Dizajn cjevastih grijača i zatamnjivanje magnezijevog praha
Električni cijevni grijač koristi MgO prah kao punilo. Ovo je poznata metoda. Međutim, nakon korištenja električnog grijaćeg elementa, električni se performanse brzo pogoršavaju, visoki napon, izolacija se smanjuje, curenje se povećava, a metalna cijev plašta ozbiljno je slomljena. Kad smo razdvojili ovu cijev za električno grijanje, ustanovili smo da se prah M četiri promijenio iz bijelog ili svijetložutog u sivog ili crnog. Štoviše, bez obzira koji prah se koristi, uključujući uvozni prah, može postati crn. Stoga su svi proizvođači i istraživači zabrinuti da pronađu uzrok crnila magnezijevog praha i poduzmu odgovarajuće preventivne mjere. U ovom se radu obrađuje odnos između dizajna električnih cijevi za grijanje i zatamnjivanja magnezijevog praha u smislu tehnologije. raditi. Način kontrole poduzeća za proizvodnju praška iz magnezijevog oksida
Postoje desetine domaćih poduzeća za proizvodnju magnezijevog praha. Zbog različitih nabavki sirovina, različitih proizvodnih procesa, različite opreme za preradu i različitih sustava osiguranja kvalitete, kvaliteta proizvedenog magnezijevog praha nije ista. Zbog tržišne konkurencije, proizvodne tvrtke zadržale su povjerljivu tehnologiju proizvodnje željeznog praha i naučile su da je željezni bubanj općenit, što u određenoj mjeri utječe na jutarnju i učinkovitu kontrolu kvalitete tehnologije proizvodnje magnezijevog praha; s druge strane, ova "željezna" bačva je otvorena tajna, ali ona je provodila samo "politiku noja" koja nije pogodna za razvoj industrije i poboljšanje njezine tehničke razine.
Proizvođač toplinske cijevi za kućanske uređaje (stranka A) naručio je 20 tona modificiranog magnezijevog praha od poduzeća za proizvodnju magnezijevog praha (stranka B) i predložio da radi u skladu sa SQgo02 standardom. Stranka B mora ići u Stranku A radi pregleda i odobrenja na licu mjesta, ali je stranka B izgubila je zbog povjerljivosti. Ta naredba, naravno, nije jasna postoje li drugi razlozi.
1 Proizvodnja sirovina treba biti stabilna
Sirovina za proizvodnju praška magnezijevog oksida je magnezit koji sadrži oko 47,6% MgO. Na kineskom poluotoku Liaodong postoji veliki broj ruda magnezita, ali sadržaj rude varira od regije do regije. Primjer: Fengchengova hidratna ruda, jer se kristalizacijom ne može isključiti taljenje, dakle utječe na kvalitetu stopljenog kristalnog magnezijevog oksida; a fuzionirani kristalni magnezit proizveden od Payan Biling Minea razlikuje se po boji i bijeloj, svijetloj i blistavoj sirovini za izradu električnih cijevi za grijanje.
Neke jedinice nemaju dovoljno razumijevanja magnezita. Bez obzira na tri ili sedamdeset i jedan, sve dok je to topljeni blok kristalnog magnezijevog oksida, jeftino ga je kupiti, a kod kuće nije strogo ekraniziran, mljeven u prah, a zatim pomiješan sa silikonskom smolom. Proglašavanjem završetka proizvodnje, električna cijev za grijanje izrađena od ovog praha sklonija je problemima s kvalitetom.
Eksperimentirali smo i pronašli magnezijev prah s različitih mjesta. Koristeći isti postupak modifikacije, učinak magnezijevog praha je sasvim drugačiji, a neki premazi, uranjanje u vodu, vlažna toplina i protok vrlo su dobri, a neki nisu, što u potpunosti pokazuje važnost stabilne proizvodnje sirovina.